UYGULAMLAR
İZOBURSA

Temel Yalıtım Membran Bohçalama Uygulamaları

Temel yalıtımı nasıl yapılır?

Bohçalama su yalıtımı; bina temeli ve bodrum perdelerini yeraltı suyunun zararlı etkilerine ve yeraltı suyu olmayan zeminlerdeki sülfat vb. etkilere karşı korumak üzere yapılır.

Temel bohçalaması yapılmış binaların ömrü uzun olur.

Depremlerde en çok temelleri zayıflayan binalar yıkılmıştır.

Yüksek performanslı Lineflex EPDM membran bina temellerini bina ömrü boyunca topraktaki su, tuz, asit ve alkali gibi kimyasallardan korur. Bohçalama işi, bina temeli ile toprakla temas eden yan perdelerin Lineflex EPDM membran ile kaplanması ile yapılır.

Uygulama

TEMEL SU YALITIMI HAZIRLIK

Düzgün perdah yapılmış grobeton döküldükten sonra, gerekli yüzey temizlikleri, ve yüzey bozuklukları tamir harcıyla doldurulur,asansör çukurunun merkez köşelerine pah yapılır ve uygulama firmasına yalıtım yapılacak bölge teslim edilir. Yalıtım yapılan temellerde, temel kalıbı söküldükten sonra drenaj levhası veya koruma duvarı ile yalıtımın korunması sağlanmalıdır.

TEMEL SU YALITIMI UYGULAMA

Düzgün grobeton zemin üzerine, Uygulama firması tarafından, 150 ila 500 gr/m2 7eçe 7-10 cm bini yapılarak, uygulama yapılacak zemin, asansör çukuru, radye kalıbı ve alanın tamamı kaplanır.. Keçenin üzerine; 1,50 ila 3,00 mm PVC membran ruloları serbest serilir ve ek yerleri 7-12 cm bindirilerek çift kaynak robotu ile kaynak yapılır. yine aynı şekilde koruma betonu dökülmeden, yalıtımın zarar görmemesi ve delinmemesi için son kat 150- 300 gr/m2 koruma keçesi ile tüm alan kapatılır. Temelde yalıtım işlemi tamamlandıktan sonra yüklenici tarafından uygun dozda koruma betonu dökülür.

Temelden gelen keçe + PVC membran + keçe temel üst kotunda geçici olarak kilitlenecektir.

PERDE SU YALITIM HAZIRLIK

Perdede gerekli yüzey temizlikleri ve yüzey bozuklukları tamir harcı ile doldurulur, Tayrot ve tiş delikleri özel tamir harçları ile kapatılır. Perde ile temel arasında meydana gelen genleşme derzlerine ve perde merkez köşelerine pah yapılır ve uygulama firmasına yalıtım yapılacak bölge teslim edilir.yalıtım yapılan perdelerin, drenaj levhası veya koruma duvarı ile korunması sağlanır.

PERDE SU YALITIM UYGULAMA

Düzgün yüzey üzerine, Uygulama firması tarafından, 150 ila 500 gr/m2 keçe 7-10 cm bini yapılarak perdeye asılır. Keçenin üzerine; 1,5 ila 3,00 mm PVC membran ruloları serbest asılarak, ek yerleri 7-12 cm bindirilir çift dikişli füzyon kaynak makinesi ile yapılır.Perde üst kotunda keçe + PVC membran + keçe aluminyum baskı çıtası ile kilitlenip bitişlere polüretan mastikleme yapılır. Bohçalaması biten su yalıtım ugulaması yüklenici firma tarafından drenaj levhası yada koruma duvarı ile korunmalıdır.

KAYNAK VE TEST METODLARI

Hava Koşulları;

PVC membran uygulaması, çevre ısısının +5°C ve 40°C arasında olduğu şartlarda yapılmalıdır. Yağış esnasında ve sabah erken saatlerdeki çiğ esnasında kaynak işlemi yapılmamalıdır.

Saha Kaynakları

Onaylanmış kaynak metodu otomatik makine ile füzyon kaynağıdır. köşelerde ve geometrik şekilli kısımlarda, saha kaynakları en aza indirgenmelidir.

Kaynak Bindirmesi

Membran panelleri füzyon kaynak için minimum 7-12 cm 'dir. Kaynak Ekipmanı ve Aksesuarları Saha kaynakları için onaylanan ekipmanlar füzyon kaynak makineleridir ve aşağıdaki ekipmanlar bulundurulmalıdır.

Füzyon Kaynak Makinesi (Şekil 1)
Hava basıncı testi için ekipman (Şekil 3)
Yamalar için el kaynağı (Şekil 2)
Gerekli Elektrik Kabloları ve diğer aletler

Test Kaynakları

Kaynak şartlarının ve kaynak ekipmanlarının uygunluğunu tahkik etmek amacıyla, saha test kaynakları yapılmalıdır. Test kaynakları, o gün kullanılan tüm kaynak ekipmanları için, her kaynaklama döneminin başında ve önemli hava değişimlerinde tekrarlanmalıdır. Tüm test kaynakları kaynak yapılacak alanda olmalıdır.

Onaylanan kaynak metotları füzyon kaynaklarıdır. Saha Kaynaklarının Testleri

Tüm test alet ve ekipmanları sürekli sahada bulunmalı ve teste her an hazır olmalıdır.

Hava Basıncı Testi ( Sadece Çift Dikişli Füzyon Kaynaklar )

Aşağıdaki yöntem Çift Dikişli Füzyon Kaynaklarının test edilmesinde kullanılacaktır. Çift Dikişli Füzyon Kaynakların testi için gerekli ekipmanlar şunlardır.

PVC membranı korumak amacıyla bir yastık üzerine monte edilmiş, 25-30 psi (1.752.10 at) basınç oluşturacak ve tutabilecek basınç odası olan bir hava pompası. Üzerine bir manometre monte edilmiş keskin uçlu, kanallı iğne, yâda onaylı başka bir basınç besleme aleti Test için uygulayıcı aşağıdakileri yerine getirecektir;

Test edilecek kaynağın bir ucu kapatılır. İğne yâda onaylanmış basınç besleme aleti, çift dikişli füzyon kaynağı ile oluşturulan kanalın kapatılmış ucundan, sokulur. Hava kanalının tamamen temiz olduğunun görülebilmesi için pompa ile hava basılır. Kanalın diğer ucuda kapatılır. Ek yerleri çift kaynaklı eklerle teşkil edilmiş deney kanalına basınçlı hava pompalanarak geçirimsizlik açısından deneye tabi tutulacaktır.Başlangıçta deney basıncı 5 dakikalık bir deney süreci için 2 bar veya 10 dakikalık bir deney süreci için 1,5 bar olacaktır.Hava basıncı kaybının her iki haldede %20 den fazla olmaması halinde ek yeri su geçirmez kabul edilir.

Onarım İşlemleri

Bozuk ve hatalı kaynaklar bu spesifikasyonda belirtilen şekilde tekrar kaynaklanmalıdır. Küçük delikler, üzerleri el kaynağı ile kapatılarak onarılabilir. Eğer delik büyükse yamanmalıdır. Yırtıklar ve delikler yama yapılarak onarılacaktır. Yama eğer düşeyede ise üzerinde yâda, bir gerilme bölgesinde ise ve keskin bir ucu varsa burası yama yapılmadan önce yuvarlatılarak ilerlemesi engellenmelidir. Geniş delikler, pürüz ve ham maddenin iyi dağılmamasından dolayı oluşan bozukluklar ile herhangi bir yabancı maddeden dolayı etkilenmiş yerler yamanmalıdır. Yamanacak membran yüzeyi, onarımdan en fazla 10 dakika önce temizlenmelidir. Yamalar yuvarlak yâda oval biçimde olmalıdır ve hatalı kısımın kenarını en az 10 cm aşmalıdır. Tüm yamalar kullanılan membran ile aynı kalınlıkta ve yapıda olmalıdır.

Onarımların Tahkik Edilmesi

Sonuçların Kaydedilmesi: Uygulayıcı tarafından, yapılan tüm testlerin sonuçlarını gösteren dokümanlar günlük olarak kaydedilir. Bu dokümanlar, başlangıçta testleri geçmeyen bütün kaynakları belirtecek ve bu kaynakların onarılıp tekrar başarı ile test edildiğini gösteren kanıtları içerecek şekilde düzenlenir.

PVC membran Uygulamasının Kabulü

Uygulayıcı, işveren tarafından kabul edilene kadar membran uygulamasının tüm sorumluluğunu taşır. PVC membran kabulü, işveren tarafından, aşağıdaki şartlar yerine getirildiğinde yapılır. Uygulama bitmiş olacak Tüm saha kaynaklarının ve onarımlarının ilgili testlerle beraber yeterli şekilde yapıldığının tahkiki tamamlanacak.

Tüm belgeler ve tutanaklar uygulayıcı tarafından hazırlanarak yetkili makama teslim edilir.

YALITIMIN KORUNMASI

Temelde ve Perdelerde Ana yüklenici firma tarafından, koruma amaçlı XPS levhalar, drenaj levhası veya koruma duvarı örülmelidir. Temelde radye kalıpları perde yalıtımı tamamlanmadan sökülmemelidir. Yalıtımı bitmiş bölgelerde koruma işlemi hemen yapılmalıdır. Üretici firma tarafından ayrıca soğuk genleşme derzlerinde , PVC sututucu bant kullanılması önerilmektedir.

Temel Yalıtımı
Temel Yalıtım

Temel Yalıtımı

Bina temelinde, önceden hazırlanmış pürüzsüz grobeton yüzey üzerine EPDM membranlar şeritler halinde yan yana serilir. Daha sonra 4cm genişliğindeki membran binileri birbirlerine, membran üzerinde mevcut termoplastik bantlara sıcak hava ve baskı uygulanarak kaynatılır. İç ve dış köşe gibi detaylar için EPDM kauçuktan imal edilmiş parçalar kullanılır. Tamamlanan termik kaynak dikişleri dikiş kontrol kalemi ile muayene edilir. İhtiyaç halinde bini yerlerinde kaynak emniyet mastiği kullanılır.

Yapılan kontroller sonrası uygulama alanı son kontrol için su ile doldurularak su testine tabi tutlur. Başarı ile tamamlanan su testinden sonra EPDM membranın üzeri 150-300 gr/m² geotextil keçe ile kaplanır. Ardından membranların üzeri 10cm kalınlığında koruma betonu ile korumaya alınarak radye temele hazır hale getirilir.

Temel Yalıtım

Betonarme bodrum perdeleri

Pürüzsüz betonarme perdeye EPDM membranlar şeritleri halinde yan yana yapıştırılarak baskı levhası ile sabitlenir. Yapıştırma işlemi için Lineflex KNT kullanılır. Yapışkan sarfiyatı ortalama 500gr/m² dir. Membran binileri, membran üzerinde mevcut olan termoplastik bantlara sıcak hava ve baskı uygulanarak birbirine kaynatılır. Perde üstü bitişleri baskı çıtası ile sabitlenir, baskı çıtası ile beton perde arası kauçuk esaslı mastikle doldurulur. Perdenin alt tarafları temel altından perdeye dönen membran ile yapıştırılarak veya termik kaynak yapılarak birleştirilir. Membran strapor, geotextil keçe veya drenaj levhası vb. malzeme ile korumaya alınarak tuğla veya toprak ile kapatılır.


İzobursa Logo
İzobursa profesyonel yalıtım çözümleri Gölet, Zemin, Teras izolasyon malzeme tedariği ve uygulama hizmetleri
0 224 413 20 08
0 532 734 41 20
huseyin@izobursa.com
Alaaddinbey Mh. Taşlıpare Sk. No:25 Nilüfer / BURSA
2023 İZOBURSA - Profesyonel Yalıtım Çözümleri